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还在用人工称重配料?那你可能真的要被时代抛弃了!

时间:2020-06-29 作者:昊诺科技 分享到:
科学技术发展日新月异,随着“工业4.0”、“5G建设”的不断推进,也在促使生产企业自动化、信息化程度的提高。在工业生产企业,原有的生产配置装置已经远远落后于时代、技术的发展,无法满足企业日益发展的需求。
 
很多企业面临着减轻劳动强度,保证生产可靠、安全,降低生产成本、减少环境污染、提高产品质量、提高企业经济效益等重大问题。
 
解决企业以上问题,最大的方法就是利用智能设备代替人工,利用智能系统代替原有的人工流程。其中,智能生产配料控制系统就是企业建设自动化、信息化的重要内容之一,对于企业降低成本、提高效益,促进企业可持续发展有着重要的意义。
 
很多企业,特别是中小型企业,一方面由于企业自身实力不足,另一方面生产量不是特别大,自动化推进较慢,称重计量、生产配料等大部分利用人工进行操作,不仅费时费力,更易造成误差,引起生产问题,给企业造成巨大的损失。


 

不跟随时代脚步,推进智能化、信息化建设,其他企业都在进行革新,利用科技降低成本,提高效益,长期以往,迟早会被时代所抛弃!

智能配料控制系统是如何帮助企业降低成本、提高效益的?
 
当企业未使用智能配料控制系统时,企业时如何进行生产控制的呢?当物料进入厂房时,需要多名工人进行人工计量、输送,按照配方进行定量分工,整个期间需要单独的员工进行人工记录。
 
物料投入到生产线时,为了保证生产准确,甚至需要人工复核。生产过程中,需要人工进行检查、记录生产状况,且生产过程甚至需要中断操作,以便输送、计量产品。
 
生产完成后,管理人员统计物料、产品是否匹配,只能通过人工记录来进行查询,生产相关报表需要另外生成,费时费力。
 
从这个过程,企业生产问题显而易见:
(1)全程人工参与,人工成本高,且人工作业、计量、记录易造成误差;
(2)作业流程不连续,生产过程原本是一个连续的过程,因为人工原因,需要中断,费时费力;
(3)配料参数如果有修改,就要所有步骤重新来过,生产无法保证;
(4)管理不透明,人工记录、统计,耗时且易出现错误。
 
总体来说,没有一套完整的解决方案,企业人力成本、房租、生产成本一直增加,效益无法提升,最终只能被同行企业所赶超。所以,智能生产配料控制系统对生产企业生存发展至关重要。
 
安装使用了智能生产配料控制系统,就是得到了一套完整的自动化、信息化生产配料控制管理解决方案。



 
 
物料进入工厂,连续称重、输送,同时定量给料,整个过程,只需要操作员按照配方设定好相关参数。
 
生产过程中,所有生产相关数据实时上传到管理人员的终端设备,并形成可视化的报表,对生产监控一目了然,随时掌握生产动态,再也不用费心费力的去统计报表。
 
即使涉及到多种物料,多种参数也完全不用担心,可提前设定或中途修改,完全不用担心因为配方修改作业步骤就要重新来过。
 
在这个过程中,原本需要多个人的工作,一个人就可以完成,生产周期甚至可以缩短至原来的三分之一。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害,以及大大提高了终端产品的品质稳定性,精确度和生产效率,为企业带来巨大效益。

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