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智能化自动配料控制系统:助力企业创造更多经济效益

时间:2021-07-01 作者:昊诺科技 分享到:
随着信息技术、计算机技术、工业控制技术的不断发展,传统工业生产迎来了变革,生产过程中的各种控制环节都在向着自动化和智能化的方向发展。另外,应用自动化、智能化的设备和系统,也是企业面临激烈的市场竞争环境必然要作出的改变。配料是生产中重要的控制环节,它直接影响了生产的效率和质量,同时也影响着企业的人工、时间、物料成本。企业存在目的就是为了持续发展,通过生产作业创造更多的经济效益,实现这一目标就是要通过提高生产效率、降低生产的各种成本、提高产品的质量来实现。

 
智能化配料控制系统是应用了包括计算机、工业控制在内的多种先进技术,它可以实现生产配料环节的自动化和无人化,提高信息化程度,为企业生产监管提供有力的手段。昊诺科技智能化自动配料控制系统除了应用计算机、工业控制技术外,利用电子计量、传感器技术,将生产各种散料的输送、计量称重纳入进来,实现了物料生产条线输送过程中动态计量和控制给料,在动态过程中实现了高精准度计量和配料。
 
生产过程中多种散料输送、计量和控制给料完成了动态配料,确保生产能够持续稳定性进行,生产效率自然提高。高精度、高灵敏度、持续可靠、性能稳定的传感器和计量设备,提高了配料的准确度,缩减了实际配料与系统参数设定的误差,提高了产品合格率。输送、给料同时自动化进行,极大减少了人工参与,降低了劳动成本。针对特殊的生产环境(如化工品、粉尘等),应用物料可能会泄露或影响生产环境,利用人工会影响健康,配料系统可灵活改变输送设备密封性,避免物料泄露造成的物料浪费,优化生产环境,保障作业人员健康。
 
传统生产,除了生产效率、质量、环境等问题,针对生产的管理也是重要方面。传统生产方式信息化程度较低,生产现场往往和管理部门脱节,管理者了解生产数据滞后,造成管理困难,甚至出现人为作弊等问题,给企业带来很大的经济损失。
 
智能化配料控制系统信息化程度高,生产一边进行,其数据就会实时通过企业网络传输至管理者上位机。管理者可通过软件系统实时查看相关数据和可视化报表,包括各个班次对比、折线图等,解决了以往信息滞后、脱节的问题,提高了企业生产管理的科学性和信息化程度。
 
经过智能化自动配料控制系统的实际应用结果分析,用户的生产效率大幅度提升,每班次实际作业时间由原来12小时降低至8小时;生产环境得到改善,无粉尘、无物料泄露;产品质量明显提升,并且可以保持稳定高质量;用户实现精细化、信息化管理,优化了生产控制流程。最终结果就是生产企业通过应用智能化自动配料控制系统,提高效率、降低成本、优化管理,最终促进了企业经济效益的提升。

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