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智能配料控制系统凭借四大优势,逐步替代间歇式配料工艺

时间:2020-08-14 作者:昊诺科技 分享到:
配料是生产过程中必不可少的一个环节,化工、建材、食品、饲料、冶金等各个行业都少不了配料,它对生产的质量和产量都有着重大影响。配料各个物料配比的精准程度决定了生产出的产品合格率,配料的效率和速度决定了生产的产量。因此,高精准度、连续不断的配料是生产型企业改善生产,提高效率的重要内容。
 
配料工艺由两部分组成,一是物料的配比,二是物料的混合。物料的配比,是将多种物料按照配方的比例进行计量;物料的混合,是将计量后的物料均匀的混合在一起。只有经过准确的配比,均匀的混合,生产出的产品才能够与配方一致。
 
传统的配料方式多采用间歇式配料,也就是物料配比和混合是分开的,先对多种物料分别进行计量、称重,然后统一放入容器中进行混合。这个过程因为对物料计量、称重是单独进行的,其精度能够保持较高水平,但是问题仍有不少:
(1)效率低下。这是间歇式配料的显著特点,因为完整的配料过程是中断的,耗时长,效率低。
(2)批次不匀。生产工艺不连续,每个批次分开计量称重,再进行混合,极易造成批次误差。
3成本极高。无论是对物料计量称重,混合等工艺,都是中断进行,需要不同的设备,设备成本高;混合容器面对不同的生产批次,需要大的容量或者不同的型号以适应不同的产量,空间成本高;整个过程人工参与多,人工成本高;整个配料过程无法做到信息化,运营管理成本高。
 
面对间歇式配料的问题和局限,小型的生产或许暂时还能够满足其需求,对于中大型企业来说,间歇式配料越来越显示出其弊端。昊诺科技智能配料控制系统完全解决了间歇式配料的局限,满足不同行业、不同生产配料的需求,进行高精准度、连续性配料,保证产品的质量和产量。凭借智能配料控制系统的优势和特点,应用越来越广泛,逐步取代了间歇式配料方式。


 
1、灵活的配料方式

配料系统可以根据客户的实际生产需求提供定制要求,可以满足单一物料或多种物料连续动态的配比。当配方修改时,系统也可以灵活修改既定参数,系统即可按照参数进行配料,灵活调整物料的比例。
 
2、方便的远程监控
生产数据实时上传到监控设备,管理者可通过系统查询相关的数据,提高对于生产的管控。系统的参数设定、数据查询等功能,可设置不同级别的操作权限,配置远程监控系统,杜绝人工作弊行为。远程监控系统改变了间歇式配料中生产与管理断层的局面,加强了对生产的管控,对于生产调度、生产效率评比、不合格率分析等提供了有效支持。
 
3、简单的现场操作
配料系统的操作十分简单,系统按照既定参数运行,无需人为强制干预。日常的维护也极为简单,系统具有自动报警功能,配料过程中,如果有物料超过限定值,系统将会自动亮灯报警,无需人工时刻监督。自动化的配料系统,使现场操作简单,优化生产环境,减少人工成本。
 
4成熟的行业应用
随着传感技术、电子技术、计算机技术的快速发展,智能配料控制系统也越来越精准,越来越智能,经过广泛的行业验证其成熟度。配料系统的成熟,体现在两个方面,一是应用技术的成熟,另一方面是应用行业的成熟。
 
昊诺科技智能配料控制系统应用先进的行业技术,实现企业自动化、智能化、连续精准配料,提高了生产效率和质量,优化生产环境,降低企业的运营和管理成本,凭借独特优势替代了间歇式配料。

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